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鋼鐵冶煉是火花直讀光譜儀的一種應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間:2020-07-08 10:21:25 點(diǎn)擊:4209
火花直讀光譜儀在鋼鐵冶煉以及鑄造行業(yè)中有應(yīng)用,分析儀可對(duì)煉鋼用高爐生鐵、碳素鋼和中低合金鋼、不銹鋼、鑄鋼、鑄鐵等金屬材料的化學(xué)成分進(jìn)行光譜分析,這樣樣品的形態(tài)為固體,在分析過程中通過電極激發(fā)樣品形成汽化,對(duì)汽化后的元素進(jìn)行分析。
不論何種形態(tài)的樣品,所采用的取樣方法應(yīng)保證分析試樣能代表熔體或抽樣產(chǎn)品的化學(xué)平均值,分析試樣在化學(xué)成分方面應(yīng)具有良好的均勻性,其不均勻性應(yīng)不對(duì)分析產(chǎn)生顯著偏差;分析試樣應(yīng)盡可能避開孔隙、裂紋、疏松、毛刺、折疊或其它表面缺陷;從熔體中取得的樣品在冷卻時(shí),應(yīng)保持其化學(xué)成分和金相組織前后一致,樣品的金相組織可能影響到某些物理分析方法的準(zhǔn)確性,特別是鐵的白口組織與灰口組織,鋼的鑄態(tài)組織與鍛態(tài)組織。
鋼鐵冶煉是火花直讀光譜儀的一種應(yīng)用
鋼鐵冶煉是火花直讀光譜儀的一種應(yīng)用
因此,《鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T200662006》對(duì)分析樣品的取樣和制樣方法進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)定和描述。對(duì)于光電發(fā)射光譜分析方法,通常要求分析樣品的直徑大于16mm,厚度大于2mm,采用的制樣方法、研磨設(shè)備有砂輪機(jī)、砂紙磨盤或砂帶研磨機(jī)以及銑床等加工設(shè)備;制備后,分析試樣的表面應(yīng)該平整且沒有對(duì)分析結(jié)果準(zhǔn)確度產(chǎn)生影響的缺陷。
首先,應(yīng)根據(jù)所檢測金屬材料的不同選用適宜的分析程序,然后對(duì)分析程序進(jìn)行調(diào)整、細(xì)化,最終形成適用于現(xiàn)場檢測使用的分析程序通過此分析程序才能確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。下面以高爐鐵水、碳素鋼、中低合金鋼、軋制成品材、不銹鋼的檢測來說明。
高爐鐵水。一般是將取樣勺中的鐵水迅速澆鑄后,盡可能快地冷卻樣品以得到白口鐵組織、防止石墨化,通過急 冷鑄造獲得的白口鐵組織一般用于物理分析方法。樣品制備方面,還比較落后,主要靠人工磨制、拋光。
檢測程序一般選用[Cast iron]鑄鐵程序,由于基體效應(yīng)的影響因素,所購買的鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)樣品與實(shí)際生產(chǎn)樣品間存在較大的差異,因此,為了確保生產(chǎn)樣品檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,需要不斷積累來自生產(chǎn)中的、符合使用要求的控制樣品,
此內(nèi)控樣品的用途有兩個(gè)方面,一方面用作內(nèi)控樣品,另一方面用作對(duì)分析程序中工作曲線的二次優(yōu)化、拓展。目前,直讀光譜儀對(duì)鑄鐵以及高爐鐵水的檢測,還沒有方法標(biāo)準(zhǔn),其檢測結(jié)果的重復(fù)性、再現(xiàn)性參照《碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法) GB/T 43362002》執(zhí)行。光電直讀光譜儀在檢測熔煉態(tài)柱狀樣品領(lǐng)域的應(yīng)用已比較成熟,用光電直讀光譜法可實(shí)現(xiàn)及時(shí)、準(zhǔn)確分析,在滿足生產(chǎn)要求的同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量這得益于不斷采用新技術(shù),使得光譜儀的檢出限和靈敏度不斷提高,元素的檢測范圍不斷延伸,比如采用波長133.6nm可檢測超低碳,檢測下限達(dá)0.00050%。
隨著鋼鐵冶煉應(yīng)用的不斷深入和深加工的不斷發(fā)展,火花直讀光譜儀的檢測不只是進(jìn)行常規(guī)元素(五元素或八元素)的檢測,也因?yàn)榛鸹ㄖ弊x光譜儀一次檢測多元素的特性,煉鋼工藝對(duì)稱之為鋼中有害微量元素的檢測要求也在不斷提高,目前光譜儀可檢測As、Sn、Sb、Bi、Ca、 O、N、H等微量元素,可在較短的時(shí)間內(nèi)給出檢測結(jié)果,對(duì)冶煉工藝提供強(qiáng)有力保證;但微量元素的檢測對(duì)樣品的制備有較高的要求,制樣設(shè)備應(yīng)不會(huì)對(duì)樣品產(chǎn)生污染,否則會(huì)影響到檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。
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