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       隨著汽車工業(yè)的高速發(fā)展，針對碳排放，碳中和，低能耗，汽車走向了輕量化的道路。但同時，對汽車的安全性、操縱性、舒適性，汽車企業(yè)也需同時兼顧。汽車企業(yè)對汽車的零部件需要著重把關(guān)，直讀光譜儀在其中，又起到了什么樣的作用，對零部件的金屬元素做質(zhì)量把控。

       汽車及零部件廠商都在努力尋找汽車輕量化的途徑，因此，鋁合金零部件在汽車中的用量日益增多。鋁合金由于密度低，如鋁合金輪轂重量約為鋼輪轂的一半，且鋁合金導(dǎo)熱率較高、具有時效強(qiáng)化的特性，因此鋁合金輪轂的裝車量比率越來越高。汽車輪轂是高速回轉(zhuǎn)運(yùn)動的零件，承受著車輛的垂直負(fù)荷、橫向力、驅(qū)動（制動）扭矩及車輛在行駛過程中所產(chǎn)生的各種應(yīng)力，是關(guān)系到汽車安全的關(guān)鍵零件，對汽車輪轂用材的力學(xué)性能有很苛刻的要求。不僅要有足夠的強(qiáng)度，還要有很好的塑性和沖擊韌性。對鋁輪轂鑄件的內(nèi)部冶金質(zhì)量也有很高的要求。

鋁合金輪轂的直讀光譜儀檢測

       A356鋁合金被廣泛應(yīng)用于汽車鋁輪轂制造，其是一個典型的Al-Si-Mg系三元合金，不僅具有很好的鑄造性能（流動性好、線收縮小、無熱裂傾向），可鑄造薄壁和形狀復(fù)雜的鑄件，而且通過熱處理可達(dá)到較高的強(qiáng)度、良好的塑性和高沖擊韌性的理想綜合。對汽車輪轂用的A356合金而言，其化學(xué)成分特別是對其雜質(zhì)含量的控制有很嚴(yán)格的要求，如Fe要控制在0.12%以下，其他雜質(zhì)如Cu、Zn、Pb、Ca等均有非常低的控制范圍，這對熔煉的成分控制提出了非常高的要求。所以，在鑄造冶煉環(huán)節(jié)，我們需要使用到直讀光譜儀針對A356鋁合金進(jìn)行快速準(zhǔn)確的檢測分析，這無論是在控制輪轂質(zhì)量，亦或者在提供企業(yè)的生產(chǎn)效率上都有著積極的意義。